详细说明
设备用途: | |
| Ⅱ. 技术规格 | |
| 设计温度 | 1700℃ |
| 炉膛有效使用尺寸 | 500*500*500mm |
| 工作电压 | AC380V, 50hz |
| 功率 | 45Kw |
| 控温精度 | ± 1 ℃ |
| 炉温均匀性 | ≤±3℃（空炉时，炉膛内横截面上） |
| 测温元件 | B型热电偶（0-1820℃） |
| 加热元件 | 硅钼棒 |
| 电炉结构 | 1、外炉壳：根据力学原理选用合适的型钢、钢板，按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉壳外部喷塑防锈处理，色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)。外围封板采用冷轧板为1.5mm，厚均匀密封，拆卸维修方便，外观整体美观大方。 |
| 2、内炉衬：由优质冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷塑，与外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低了外炉壳温度。 | |
| 3、复合摩根纤维炉膛：炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，节能效果好，抗热震性强，耐急冷急热性强。 | |
| 4、耐火纤维棉隔热层：优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。 | |
| 5、电加热装置：5.1炉体加热元件采用优质硅钼棒，分别垂直悬挂安装在炉膛周围，采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，悬挂式，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加硅钼棒发热效果。 5.2所有引出棒选用优质耐氧化的铝箔导电材料，引出棒的接线夹头采用高强度弹簧钢精加工后进行镀铬处理，保证接线牢固、可靠。所有接线，线截面面积都符合行业标准要求。 | |
| 6、温度动力控制：6.1加热控制大功率回路采用双向可控硅调功，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现对温区的温度控制。 6.2可控硅、交流接触器、快速熔断器、等主要控制器件和操作、显示器件均采用知名电气产品。 | |
设备用途: | |
| Ⅱ. 技术规格 | |
| 设计温度 | 1700℃ |
| 炉膛有效使用尺寸 | 500*500*500mm |
| 工作电压 | AC380V, 50hz |
| 功率 | 45Kw |
| 控温精度 | ± 1 ℃ |
| 炉温均匀性 | ≤±3℃（空炉时，炉膛内横截面上） |
| 测温元件 | B型热电偶（0-1820℃） |
| 加热元件 | 硅钼棒 |
| 电炉结构 | 1、外炉壳：根据力学原理选用合适的型钢、钢板，按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉壳外部喷塑防锈处理，色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)。外围封板采用冷轧板为1.5mm，厚均匀密封，拆卸维修方便，外观整体美观大方。 |
| 2、内炉衬：由优质冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷塑，与外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低了外炉壳温度。 | |
| 3、复合摩根纤维炉膛：炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，节能效果好，抗热震性强，耐急冷急热性强。 | |
| 4、耐火纤维棉隔热层：优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。 | |
| 5、电加热装置：5.1炉体加热元件采用优质硅钼棒，分别垂直悬挂安装在炉膛周围，采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，悬挂式，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加硅钼棒发热效果。 5.2所有引出棒选用优质耐氧化的铝箔导电材料，引出棒的接线夹头采用高强度弹簧钢精加工后进行镀铬处理，保证接线牢固、可靠。所有接线，线截面面积都符合行业标准要求。 | |
| 6、温度动力控制：6.1加热控制大功率回路采用双向可控硅调功，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现对温区的温度控制。 6.2可控硅、交流接触器、快速熔断器、等主要控制器件和操作、显示器件均采用知名电气产品。 | |
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